SunForge ist ein engagierter Hersteller und Exporteur von Metallschleifmitteln.

Wir arbeiten mit Kunden zusammen, um die Strahleffizienz zu steigern, die Stückkosten zu senken und Oberflächenprofile zu verbessern – und kombinieren dabei zuverlässige Produktleistung mit reaktionsschnellem Service und einer nahtlosen globalen Lieferkette.

Edelstahlschrot

Strahlmittel aus rostfreiem Stahl, hergestellt durch Besprühen von geschmolzenem Gussstahl mit zusätzlichem Chrom, Nickel, Silizium und Mangan. Die hergestellten Edelstahlkugeln sind von hoher Qualität, sehr langlebig und kostengünstig.

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● Anwendung:

Edelstahlkugeln werden überall dort eingesetzt, wo Eisenrückstände von Nachteil oder unerwünscht sind. Edelstahlkugeln verhindern die Bildung von Eisenverunreinigungen und Rostfarben auf der Oberfläche von Aluminiumgussteilen, die normalerweise nach der Verarbeitung mit gewöhnlichen Stahlkugeln auftreten. Durch das Kugelstrahlen von Edelstahl entfällt die Notwendigkeit einer weiteren Reinigung des verarbeiteten Gussteils durch chemische Reinigung oder zusätzliches Strahlen.

Edelstahlkugeln werden sowohl in Turbinen- als auch in Druckluftstrahlanlagen verwendet. Geeignet zum Strahlen, Entgraten, Oberflächenveredelung, Oberflächenverbesserung von:
• All types of aluminum castings and forgings
• Zinc pressure die castings
• Non-ferrous metals and special alloys
• Stainless steel castings and forgings
• Titanium or nickel-based alloys
• Machinery or welded structures in stainless steel
• Concrete and natural stone

● Vorteile:

Edelstahlschrote zeichnen sich durch einen hohen Anteil an kugelförmigen Körnern und durch ihre Kompaktheit aus. Zu den außergewöhnlichen Eigenschaften von Edelstahlstrahlmitteln zählen Haltbarkeit, geringer Verbrauch, kurze Strahlzeit, hohe Produktivität, geringer Geräteverschleiß und keine Staubentwicklung.

● Spezifikation

Typ	Mn	Cr	Ni	C	Si	S	P
304	≤2%	17%-19%	8%-11%	≤0.15%	≤1%	≤0.03%	≤0.035%
410	≤1.26%	16%-18%		≤0.13%	≤0.76%	≤0.031%	≤0.036%
430	≤1.25%	16%-18%		≤0.12%	≤0.75%	≤0.03%	≤0.035%
Zugintensität	1300-2200 MPa
Haltbarkeit	7000 Mal
Durchschnittlich Hardness	32-50HRC/308-509HV
Mikrostruktur	304 Typ: Verformter Austenit
	410 Typ: Verformter Ferrit
	430 Typ: Verformter Ferrit
Dichte	≥7,8 g/cm3
Schüttdichte	≥4,5 g/cm3