SunForge is a dedicated manufacturer and exporter of metal abrasives.

SunForge ist ein engagierter Hersteller und Exporteur von Metallschleifmitteln.

Wir arbeiten mit Kunden zusammen, um die Strahleffizienz zu steigern, die Stückkosten zu senken und Oberflächenprofile zu verbessern – und kombinieren dabei zuverlässige Produktleistung mit reaktionsschnellem Service und einer nahtlosen globalen Lieferkette.

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Edelstahlschrot

Strahlmittel aus rostfreiem Stahl, hergestellt durch Besprühen von geschmolzenem Gussstahl mit zusätzlichem Chrom, Nickel, Silizium und Mangan. Die hergestellten Edelstahlkugeln sind von hoher Qualität, sehr langlebig und kostengünstig.

● Anwendung:


Edelstahlkugeln werden überall dort eingesetzt, wo Eisenrückstände von Nachteil oder unerwünscht sind. Edelstahlkugeln verhindern die Bildung von Eisenverunreinigungen und Rostfarben auf der Oberfläche von Aluminiumgussteilen, die normalerweise nach der Verarbeitung mit gewöhnlichen Stahlkugeln auftreten. Durch das Kugelstrahlen von Edelstahl entfällt die Notwendigkeit einer weiteren Reinigung des verarbeiteten Gussteils durch chemische Reinigung oder zusätzliches Strahlen.

Edelstahlkugeln werden sowohl in Turbinen- als auch in Druckluftstrahlanlagen verwendet. Geeignet zum Strahlen, Entgraten, Oberflächenveredelung, Oberflächenverbesserung von:
• Alle Arten von Guss- und Schmiedeteilen aus Aluminium
• Zinkdruckgussteile
• Nichteisenmetalle und Sonderlegierungen
• Guss- und Schmiedeteile aus Edelstahl
• Titan- oder Nickelbasislegierungen
• Maschinen oder Schweißkonstruktionen aus Edelstahl
• Beton und Naturstein

● Vorteile:


Edelstahlschrote zeichnen sich durch einen hohen Anteil an kugelförmigen Körnern und durch ihre Kompaktheit aus. Zu den außergewöhnlichen Eigenschaften von Edelstahlstrahlmitteln zählen Haltbarkeit, geringer Verbrauch, kurze Strahlzeit, hohe Produktivität, geringer Geräteverschleiß und keine Staubentwicklung.

● Spezifikation


Typ Mn Cr Ni C Si S P
304 2% 17 %-19 % 8 %-11 % 0,15 % 1% 0,03 % 0,035 %
410 1,26 % 16 %-18 % 0,13 % 0,76 % 0,031 % 0,036 %
430 1,25 % 16 %-18 % 0,12 % 0,75 % 0,03 % 0,035 %
Zugintensität 1300-2200 MPa
Haltbarkeit 7000 Mal
Durchschnittlich Härte 32-50HRC/308-509HV
Mikrostruktur 304 Typ: Verformter Austenit
410 Typ: Verformter Ferrit
430 Typ: Verformter Ferrit
Dichte 7,8 g/cm3
Schüttdichte 4,5 g/cm3

Nutzungseffektdiagramm


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