SunForge é um fabricante e exportador dedicado de abrasivos metálicos.
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SunForge é um fabricante e exportador dedicado de abrasivos metálicos.
Fazemos parcerias com os clientes para aumentar a eficiência da detonação, reduzir o custo por peça e melhorar os perfis de superfície, combinando desempenho confiável do produto com serviço ágil e uma cadeia de fornecimento global contínua.
Tiro de aço
A granalha de aço fundido, também conhecida como abrasivos de aço, é usada principalmente para jateamento de peças metálicas, reforço de superfície e pré-tratamento para revestimento. É aplicado em processos como remoção de areia de fundição, remoção de ferrugem em chapas de aço e fortalecimento de engrenagens. Aproveitando sua alta resiliência e resistência ao desgaste, ele pode melhorar a eficiência do processamento e, ao mesmo tempo, reduzir o desgaste do equipamento, alcançando limpeza de superfície de acordo com os padrões GB/T8923-1989. É amplamente utilizado na indústria aeroespacial, fabricação automotiva, construção naval e processamento de estruturas de aço.
● Especificação
|
Nome do produto |
Granalha de aço fundido |
|
|
Composição Química |
C |
0,8%-1,2% |
|
Mn |
0,35%-1,2% |
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Si |
≥0,4-1,2% |
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S |
≤0,05% |
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P |
≤0,05% |
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Microestrutura |
Martensita temperada ou troostita temperada |
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Tempo de serviço |
2.000 - 2.800 vezes Granalha de aço duplamente temperada: 2.600 - 3.800 vezes |
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Dureza Média |
40~50HRC |
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Desvio de dureza |
Máx. desvio ±3,0 HRC |
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Densidade |
≥7,4g/cm3 |
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Densidade aparente |
≥4,4g/cm3 |
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● Aplicação
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S780(2,5mm) S660(2,0mm) |
Remoção de areia de grandes peças fundidas, remoção de incrustações de óxido de peças forjadas e tratadas termicamente, limpeza com jateamento de chapas de aço, seções e componentes estruturais, e shot peening para reforço superficial de peças de trabalho. |
|
S550(1,7mm) S460(1,4mm) |
Remoção de areia de peças fundidas de grande e médio porte; remoção de incrustações de óxido de peças forjadas e peças tratadas termicamente; remoção de ferrugem e tratamento pré-pintura de chapas, perfis, tubos e componentes estruturais de aço; jateamento e shot peening de superfícies de peças; serrar pedra. |
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S390(1,2mm) S330(1,0mm) |
Remoção de areia para peças fundidas de pequeno e médio porte; remoção de ferrugem e tratamento de pré-pintura para peças forjadas, peças tratadas termicamente, chapas de aço, tubos de aço, perfis de aço estrutural e peças de aço estrutural; jateamento e shot peening para superfícies de peças; serrar pedra. |
|
S280(0,8mm) S230(0,6mm) |
Remoção de areia para peças fundidas de pequena precisão; remoção de ferrugem e tratamento de pré-pintura para peças forjadas, peças tratadas termicamente, chapas de aço, tubos de aço, perfis de aço estrutural e peças de aço estrutural; jateamento e shot peening para superfícies de peças; remoção de ferrugem e jateamento para peças forjadas, peças tratadas termicamente, ligas de alumínio, peças fundidas de liga de cobre, placas de aço, tiras de aço, tubos de aço, fios de aço e ferramentas; tratamento de pré-revestimento e shot peening. |
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S170(0,5mm) S110(0,3mm) S70(0,2mm) |
Pré-tratamento superficial de chapas de aço inoxidável, chapas finas de aço e peças de ligas não ferrosas; tratamento de fortalecimento dos fios; Pré-tratamento de jato de areia Dacromet. |
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S930/SS3.0 |
S780/SS2.5 |
S660/SS2.0 |
S550/SS1.7 |
S460/SS1.4 |
S390/SS1.2 |
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|
S330/SS1.0 |
S280/SS0.8 |
S230/SS0.6 |
S170/SS0.5 |
S110/SS0.3 |
S70/SS0.2 |
|
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Especificação de granalha de aço fundido |
|||||||||||||
|
Malha |
mm |
S930/SS3.0 |
S780/SS2.5 |
S660/SS2.0 |
S550/SS1.7 |
S460/SS1.4 |
S390/SS1.2 |
S330/SS1.0 |
S280/SS0.8 |
S230/SS0.6 |
S170/SS0.5 |
S110/SS0.3 |
S70/SS0.2 |
|
6 |
3,35 |
0% no máximo |
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7 |
2.8 |
- |
0% no máximo |
|
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8 |
2,36 |
90% min |
- |
0% no máximo |
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|
|
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|
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10 |
2 |
97% min |
85% min |
- |
0% no máximo |
0% no máximo |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1.7 |
|
97% min |
85% min |
- |
5% no máximo |
0% no máximo |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
1.4 |
|
|
97% min |
85% min |
- |
5% no máximo |
0% no máximo |
|
|
|
|
|
|
16 |
1.18 |
|
|
|
97% min |
85% min |
- |
5% no máximo |
0% no máximo |
|
|
|
|
|
18 |
1 |
|
|
|
|
96% min |
85% min |
- |
5% no máximo |
0% no máximo |
|
|
|
|
20 |
0,85 |
|
|
|
|
|
96% min |
85% min |
- |
10% no máximo |
0% no máximo |
|
|
|
25 |
0,71 |
|
|
|
|
|
|
96% min |
85% min |
- |
10% no máximo |
|
|
|
30 |
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
96% min |
85% min |
- |
0% no máximo |
|
|
35 |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
97% min |
- |
10% no máximo |
|
|
40 |
0,425 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
85% min |
- |
0% no máximo |
|
45 |
0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
97% min |
- |
10% no máximo |
|
50 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80% min |
- |
|
80 |
0,18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% min |
80% min |
|
120 |
0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% min |
●Efeitos e embalagem
 |
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