SunForge는 금속 연마재 전문 제조업체이자 수출업체입니다.
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SunForge는 금속 연마재 전문 제조업체이자 수출업체입니다.
우리는 고객과 협력하여 발파 효율성을 높이고, 부품당 비용을 낮추고, 표면 프로파일을 개선하여 안정적인 제품 성능과 응답 서비스 및 원활한 글로벌 공급망을 결합합니다.
캐스트 스틸 샷
강철 그릿은 강철 샷을 분쇄하여 생성됩니다. 스틸 그릿은 모서리가 날카롭기 때문에 스틸 샷에 비해 표면이 훨씬 강하고 깊게 청소됩니다. 강철 입자로 청소하면 표면이 거칠어집니다. 강철 입자의 특성은 금속의 경도에 따라 달라집니다. GH, GL, GP 유형으로 구분됩니다.
신청:
가장 일반적인 용도는 추가 코팅 전 금속 표면 준비, 녹 및 오래된 페인트 제거, 고무 접착 전 표면 프로파일링, 주조에서 오염 물질 제거 등입니다. 강철 그릿 샷은 금속 표면을 강력하고 빠르게 청소하는 데 적합합니다. 주로 압축 공기 분사 장비에 사용됩니다.
● 장점:
적당한 경도, 높은 인성, 내충격성을 지닌 이 제품은 여러 번 반복해서 사용할 수 있고, 수명이 길고, 반발성이 좋으며, 접착력이 강하고, 청소 속도가 빠르고, 연마재 소비가 적고, 부서지지 않습니다. 세척된 작업물에 고광택 마감을 생성하여 탁월한 기술적 결과를 달성합니다. 이 제품으로 처리된 금속 표면은 표준 청결도를 달성합니다. 표면 거칠기는 25-100μm에 달해 금속 표면의 접촉 면적을 늘리고 표면 접착력을 향상시키며 금속 조직을 강화하는 동시에 금속 표면을 미세화합니다.
● 사양
|
제품명 |
주강 그릿 |
|
|
화학 성분 |
C |
0.7%-1.2% |
|
Mn |
0.35%-1.2% |
|
|
Si |
0.4-1.2% |
|
|
S |
0.05% 이하 |
|
|
P |
0.05% 이하 |
|
|
미세구조 |
템퍼링 마르텐사이트 또는 템퍼링 트루스타이트 |
|
|
서비스 시간 |
2000-2800번 |
|
|
평균 경도 |
GP: 40-50HRC GL: 50-55HRC GH: 60-65HRC |
|
|
경도 편차 |
최대. 편차 ±2.0HRC |
|
|
밀도 |
≥7.58g/cm3 |
|
|
벌크 밀도 |
≥4.2g/cm3 |
|
|
G10/SG2.5 |
G12/SG2.0 |
G14/SG1.7 |
G16/SG1.4 |
G18/SG1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
G25/SG1.0 |
G40/SG0.7 |
G50/SG0.4 |
G80/SG0.3 |
G120/SG0.2 |
|
|
|
|
|
|
● 적용
|
G10(2.5mm) G12(2.0mm) |
대형 주물의 모래 제거, 단조품 및 열처리 부품의 산화물 스케일 제거, 강판, 형강, 구조 부품의 쇼트 블라스트 세정, 공작물의 표면 강화를 위한 쇼트 피닝. |
|
G14(1.7mm) G16(1.4mm) |
대형 및 중형 주물에서 모래 제거; 단조품 및 열처리 부품의 산화물 스케일 제거; 강판, 형강, 파이프 및 구조 부품의 녹 제거 및 도장 전 처리; 작업물 표면의 쇼트 블라스팅 및 쇼트 피닝; 돌 톱질. |
|
G18(1.2mm) G25(1.0mm) |
중소형 주조품의 모래 제거; 단조품, 열처리 부품, 강판, 강관, 구조용 강철 형강, 구조용 강철 부품의 녹 제거 및 도장 전 처리; 공작물 표면에 대한 쇼트 블라스팅 및 쇼트 피닝; 돌 톱질. |
|
G25(1.0mm) G40(0.7mm) |
소형 정밀 주조의 모래 제거; 단조품, 열처리 부품, 강판, 강관, 구조용 강철 형강, 구조용 강철 부품의 녹 제거 및 도장 전 처리; 공작물 표면에 대한 쇼트 블라스팅 및 쇼트 피닝; 단조품, 열처리 부품, 알루미늄 합금, 구리 합금 주물, 강판, 강대, 강관, 강선 및 공구의 녹 제거 및 쇼트 블라스트; 사전 도금 처리 및 쇼트 피닝. |
|
S70(0.2mm) G120(0.2mm) |
스테인레스 강판, 박판, 비철합금 부품의 표면 전처리 ; 와이어 강화 처리; Dacromet 샌드블라스팅 전처리. |
|
주강 그릿 사양 |
|||||||||||
|
메쉬 |
mm |
G10/SG2.5 |
G12/SG2.0 |
G14/SG1.7 |
G16/SG1.4 |
G18/SG1.2 |
G25/SG1.0 |
G40/SG0.7 |
G50/SG0.4 |
G80/SG0.3 |
G120/SG0.2 |
|
6 |
3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
2.8 |
최대 0% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
2.36 |
- |
최대 0% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
2 |
80%분 |
- |
최대 0% |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1.7 |
90%분 |
80%분 |
- |
최대 0% |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
1.4 |
|
90%분 |
80%분 |
- |
최대 0% |
|
|
|
|
|
|
16 |
1.18 |
|
|
90%분 |
75%분 |
- |
최대 0% |
|
|
|
|
|
18 |
1 |
|
|
|
85%분 |
75%분 |
- |
최대 0% |
|
|
|
|
20 |
0.85 |
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
|
|
|
25 |
0.71 |
|
|
|
|
85%분 |
70%분 |
- |
최대 0% |
|
|
|
30 |
0.6 |
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
|
|
35 |
0.5 |
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
|
|
40 |
0.425 |
|
|
|
|
|
80%분 |
70%분 |
- |
최대 0% |
|
|
45 |
0.355 |
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
|
50 |
0.3 |
|
|
|
|
|
|
80%분 |
65%분 |
- |
최대 0% |
|
80 |
0.18 |
|
|
|
|
|
|
|
75%분 |
65%분 |
- |
|
120 |
0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
75%분 |
60%분 |
|
200 |
0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70%분 |
●효과 및 포장
 |
 |
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