تحتوي الطلقات الفولاذية منخفضة الكربون على كمية أقل من الكربون والفوسفور والكبريت مقارنة بالطلقات الفولاذية عالية الكربون. ولذلك، فإن البنية الدقيقة الداخلية للطلقات منخفضة الكربون أكثر سلاسة بكثير. إنها أكثر ليونة مقارنة بلقطات الفولاذ عالي الكربون أيضًا. يؤدي هذا إلى إطالة عمر المادة الكاشطة بنسبة 20 إلى 40%.
التطبيقات:
مجالات التطبيق النموذجية: المعالجة المسبقة لأسطح الفولاذ أو الحديد الزهر قبل الطلاء وإزالة الترسبات وإزالة الصدأ وإزالة الأزيز.
|
اسم المنتج |
طلقة فولاذية منخفضة الكربون |
|
|
التركيب الكيميائي |
C |
0.183% |
|
Mn |
0.521% |
|
|
Si |
0.142% |
|
|
S |
0.012% |
|
|
P |
0.023% |
|
|
Cr |
0.45% |
|
|
البنية المجهرية |
باينيتك |
|
|
وقت الخدمة |
2600-3600 مرة |
|
|
متوسط الصلابة |
HRC45 |
|
|
الكثافة |
≥7.45 جم/سم3 |
|
|
الكثافة الظاهرية |
≥4.4 جم/سم3 |
|
|
S780 (2.5 مم) S660 (2.0 مم) |
إزالة الرمال من المسبوكات الكبيرة، وإزالة مقياس الأكسيد من المطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة، وتنظيف الصفائح الفولاذية والأقسام والمكونات الهيكلية بالسفع بالخردق، والتقشر بالخردق لتقوية سطح قطع العمل. |
|
S550 (1.7 مم) S460 (1.4 مم) |
إزالة الرمال من المسبوكات الكبيرة والمتوسطة الحجم؛ إزالة مقياس الأكسيد من المطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة؛ إزالة الصدأ ومعالجة ما قبل الطلاء للألواح والمقاطع والأنابيب والمكونات الهيكلية الفولاذية؛ السفع بالخردق والتقشر بالرصاص لأسطح قطع العمل؛ نشر الحجر. |
|
S390 (1.2 مم) S330 (1.0 مم) |
إزالة الرمال للمسبوكات الصغيرة والمتوسطة الحجم؛ إزالة الصدأ ومعالجة الطلاء المسبق للمطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة والألواح الفولاذية والأنابيب الفولاذية ومقاطع الفولاذ الهيكلي وأجزاء الفولاذ الهيكلي؛ السفع بالخردق والتقشر بالرصاص لأسطح قطع العمل؛ نشر الحجر. |
|
S280 (0.8 مم) S230 (0.6 مم) |
إزالة الرمل للمسبوكات الدقيقة الصغيرة؛ إزالة الصدأ ومعالجة الطلاء المسبق للمطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة والألواح الفولاذية والأنابيب الفولاذية ومقاطع الفولاذ الهيكلي وأجزاء الفولاذ الهيكلي؛ السفع بالخردق والتقشر بالرصاص لأسطح قطع العمل؛ إزالة الصدأ والسفع بالخردق للمطروقات، والأجزاء المعالجة بالحرارة، وسبائك الألومنيوم، ومسبوكات سبائك النحاس، والألواح الفولاذية، وشرائط الفولاذ، والأنابيب الفولاذية، والأسلاك الفولاذية، والأدوات؛ معالجة ما قبل الطلاء والتقشر بالرصاص. |
|
S170 (0.5 مم) S110 (0.3 مم) S70 (0.2 مم) |
المعالجة المسبقة لسطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، وألواح الفولاذ الرقيقة، وأجزاء السبائك غير الحديدية؛ معالجة تقوية الأسلاك؛ المعالجة المسبقة للسفع الرملي Dacromet. |
|
S930/SS3.0 |
S780/SS2.5 |
S660/SS2.0 |
S550/SS1.7 |
S460/SS1.4 |
S390/SS1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
S330/SS1.0 |
S280/SS0.8 |
S230/SS0.6 |
S170/SS0.5 |
S110/SS0.3 |
S70/SS0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
مواصفات طلقة الصلب المصبوب |
|||||||||||||
|
مش |
mm |
S930/SS3.0 |
S780/SS2.5 |
S660/SS2.0 |
S550/SS1.7 |
S460/SS1.4 |
S390/SS1.2 |
S330/SS1.0 |
S280/SS0.8 |
S230/SS0.6 |
S170/SS0.5 |
S110/SS0.3 |
S70/SS0.2 |
|
6 |
3.35 |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
2.8 |
- |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
2.36 |
90% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
2 |
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1.7 |
|
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
1.4 |
|
|
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
16 |
1.18 |
|
|
|
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
18 |
1 |
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
20 |
0.85 |
|
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
25 |
0.71 |
|
|
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
|
|
|
30 |
0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
|
|
35 |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
97% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
|
|
40 |
0.425 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
85% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
|
45 |
0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
97% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
|
50 |
0.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80% دقيقة |
- |
|
80 |
0.18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% دقيقة |
80% دقيقة |
|
120 |
0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% دقيقة |
![]() |
![]() |