يتم استخدام طلقات الفولاذ المصبوب، والمعروفة أيضًا باسم المواد الكاشطة الفولاذية، بشكل أساسي في السفع بالخردق لقطع العمل المعدنية، وتقوية السطح، والمعالجة المسبقة للطلاء. يتم تطبيقه في عمليات مثل إزالة رمل الصب، وإزالة صدأ الألواح الفولاذية، وتقوية التروس. من خلال الاستفادة من مرونتها العالية ومقاومتها للتآكل، يمكنها تحسين كفاءة المعالجة مع تقليل تآكل المعدات، وتحقيق نظافة السطح بما يصل إلى معايير GB/T8923-1989. يتم استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران وتصنيع السيارات وبناء السفن ومعالجة الهياكل الفولاذية.
|
اسم المنتج |
طلقة الصلب المصبوب |
|
|
التركيب الكيميائي |
C |
0.8%-1.2% |
|
Mn |
0.35%-1.2% |
|
|
Si |
≥0.4-1.2% |
|
|
S |
.050.05% |
|
|
P |
.050.05% |
|
|
البنية المجهرية |
مارتنسيت خفف أو تروستايت خفف |
|
|
وقت الخدمة |
2000-2800 مرة طلقة فولاذية مسقية مزدوجة: 2600-3800 مرة |
|
|
متوسط الصلابة |
40 ~ 50HRC |
|
|
انحراف الصلابة |
ماكس. الانحراف ± 3.0 HRC |
|
|
الكثافة |
≥7.4 جم/سم3 |
|
|
الكثافة الظاهرية |
≥4.4 جم/سم3 |
|
|
S780 (2.5 مم) S660 (2.0 مم) |
إزالة الرمال من المسبوكات الكبيرة، وإزالة مقياس الأكسيد من المطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة، وتنظيف الصفائح الفولاذية والأقسام والمكونات الهيكلية بالسفع بالخردق، والتقشر بالخردق لتقوية سطح قطع العمل. |
|
S550 (1.7 مم) S460 (1.4 مم) |
إزالة الرمال من المسبوكات الكبيرة والمتوسطة الحجم؛ إزالة مقياس الأكسيد من المطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة؛ إزالة الصدأ ومعالجة ما قبل الطلاء للألواح والمقاطع والأنابيب والمكونات الهيكلية الفولاذية؛ السفع بالخردق والتقشر بالرصاص لأسطح قطع العمل؛ نشر الحجر. |
|
S390 (1.2 مم) S330 (1.0 مم) |
إزالة الرمال للمسبوكات الصغيرة والمتوسطة الحجم؛ إزالة الصدأ ومعالجة الطلاء المسبق للمطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة والألواح الفولاذية والأنابيب الفولاذية ومقاطع الفولاذ الهيكلي وأجزاء الفولاذ الهيكلي؛ السفع بالخردق والتقشر بالرصاص لأسطح قطع العمل؛ نشر الحجر. |
|
S280 (0.8 مم) S230 (0.6 مم) |
إزالة الرمل للمسبوكات الدقيقة الصغيرة؛ إزالة الصدأ ومعالجة الطلاء المسبق للمطروقات والأجزاء المعالجة بالحرارة والألواح الفولاذية والأنابيب الفولاذية ومقاطع الفولاذ الهيكلي وأجزاء الفولاذ الهيكلي؛ السفع بالخردق والتقشر بالرصاص لأسطح قطع العمل؛ إزالة الصدأ والسفع بالخردق للمطروقات، والأجزاء المعالجة بالحرارة، وسبائك الألومنيوم، ومسبوكات سبائك النحاس، والألواح الفولاذية، وشرائط الفولاذ، والأنابيب الفولاذية، والأسلاك الفولاذية، والأدوات؛ معالجة ما قبل الطلاء والتقشر بالرصاص. |
|
S170 (0.5 مم) S110 (0.3 مم) S70 (0.2 مم) |
المعالجة المسبقة لسطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، وألواح الفولاذ الرقيقة، وأجزاء السبائك غير الحديدية؛ معالجة تقوية الأسلاك؛ المعالجة المسبقة للسفع الرملي Dacromet. |
|
S930/SS3.0 |
S780/SS2.5 |
S660/SS2.0 |
S550/SS1.7 |
S460/SS1.4 |
S390/SS1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
S330/SS1.0 |
S280/SS0.8 |
S230/SS0.6 |
S170/SS0.5 |
S110/SS0.3 |
S70/SS0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
مواصفات طلقة الصلب المصبوب |
|||||||||||||
|
مش |
mm |
S930/SS3.0 |
S780/SS2.5 |
S660/SS2.0 |
S550/SS1.7 |
S460/SS1.4 |
S390/SS1.2 |
S330/SS1.0 |
S280/SS0.8 |
S230/SS0.6 |
S170/SS0.5 |
S110/SS0.3 |
S70/SS0.2 |
|
6 |
3.35 |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
2.8 |
- |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
2.36 |
90% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
2 |
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1.7 |
|
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
1.4 |
|
|
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
|
16 |
1.18 |
|
|
|
97% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
|
18 |
1 |
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
5% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
|
20 |
0.85 |
|
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
0% كحد أقصى |
|
|
|
25 |
0.71 |
|
|
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
|
|
|
30 |
0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
96% دقيقة |
85% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
|
|
35 |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
97% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
|
|
40 |
0.425 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
85% دقيقة |
- |
0% كحد أقصى |
|
45 |
0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
97% دقيقة |
- |
10% كحد أقصى |
|
50 |
0.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80% دقيقة |
- |
|
80 |
0.18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% دقيقة |
80% دقيقة |
|
120 |
0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% دقيقة |
![]() |
![]() |